存储在线从1872年到2022年的150年间，西门子参与了中国的成长和建设历程，在中国的各个行业各个领域发挥积极作用，无论是楼宇、炼钢厂、高铁和基础设施建设，都可以看到西门子的踪迹，尤其是近几年来，西门子在智能制造、疫苗研发、物流、新能源、太阳能和地铁都有广泛参与，已经深度融入中国的经济发展。
“秉持‘在中国、为中国’的理念，西门子数字化工业软件在其中专注于工业软件和服务层面，为中国企业提供数字化转型的快速通道。”2022年8月25日，出席西门子数字化工业软件2022大中华区Realize LIVE用户大会的西门子数字化工业软件全球高级副总裁兼大中华区董事总经理梁乃明如是说。
全方位的数字孪生支持中国经济腾飞
过去的150年尤其是过去的30年间，西门子数字化工业软件在伴随中国改革开放经济腾飞而飞速发展，中国的制造业也从相对劳动密集型、低附加值的产品提升到了今天高附加值、高精密的产品制造。
过去30年来，信息技术也日新月异，制造业变得越来越复杂。中国政府也在大力推行产业数字化、数字产业化，旨在通过数据、AI、互联网让企业更快地创新，可持续地健康发展，进而提升在全球市场的竞争力，真正从制造大国变为制造强国。
在信息爆炸的环境下，如何把数据信息变成有价值的信息？除了将AI、5G等新技术从产品的数字孪生转型到生产线的数字孪生，甚至在产品投入使用以后还能对其功能和效能持续监控，带领制造业达到更高境界的创新、产品的优质优化？西门子也在不断地自我调整、自我实现，很多时候都是第一个进行自我尝试的企业。
西门子数字化工业软件以全方位的数字孪生支持中国的改革开放和经济腾飞。
除了优化产品的设计、制造全生命周期，打造闭环式管理，西门子数字化工业软件还将生产线和工厂也同样数字孪生化：
在生产启动之前，通过仿真人机工程，在虚拟环境中把所有产线的排产、生产全部进行验证，然后再把物理生产线架构起来。此举既能节省大量物资，同时也可以加速实践、快速优化。在产品投入使用之后的性能表现，通过工业互联网IoT汇总的各类数据信息，包括报错信息与产品应用信息，来判断分析，发现并预警问题，以及确定问题来源于产品设计还是工艺排产，优化更新下一代产品，为客户带来更好的体验。
这一过程就是从数字孪生到物理世界的闭环，也是全球制造业都在追寻的最优路径——从产品工厂生命周期到信息网络全方位监控产品的功能。打通现实世界与虚拟世界，真正做到孪生，帮助制造业真正做到脱胎换骨。
经过多年来的验证和实践、整合不同组件的Xcelerator平台是西门子帮助客户加速数字化转型的经验之集大成者。Xcelerator平台从设计、制造和各环节的优化，以更灵活、更便捷、更可扩展的优势为流程最复杂的制造业客户，把物理和虚拟世界整合起来，端到端打通产业的数字化。
从产品角度，西门子数字化工业软件的CAD在过去的20多年来一直都是最主要的收入来源，但仿真软件正在取代CAD成为公司的最大的业务。
打造数字化转型典型行业标杆
在中国的不懈努力，西门子数字化工业软件赢得了大量客户的青睐。而在西门子数字化工业软件2022大中华区Realize LIVE用户大会上，即将正式发布的全球智能网联及新能源汽车工程中心、中国商飞和李锦记三个行业标杆引起人们的关注。
汽车是德国的传统优势产业，过去多年来，带动了同为德国的西门子旗下工业软件业务的快速成长；如今，中国的汽车工业日新月异，新能源汽车、智能网联及电池等相关产业也更是呈现爆发式增长，为西门子数字化工业软件创造了新的商机。
成都汇聚了一汽、吉利、比亚迪等大量的汽车装配厂，西门子数字化工业软件设在这里的智能网联及新能源汽车工程中心，全套服务覆盖了从产品的设计、仿真、无人驾驶和IoT在内的排产规划与制造全流程，以全球最优势的资源帮助客户，并将进一步通过工业物联网、MindSphere等开发各种不同的APP，支持装焊、涂装等业务的数字化转型，实现由软件定义汽车。
梁乃明认为，中国车企现在创新了很多弯道超车的机会，大量没有包袱的新兴公司轻装上阵，把200%的精力投入新能源汽车研发创造，促进了行业爆炸式增长。这些企业也看到了西门子所积累的许多优势，正在借助工业互联网和MindSphere完成最后一公里的闭环，实现节省能效，提升产值。
产品投入应用之后，利用IoT的方式可以实现闭环的数字孪生。中国商飞正是利用了西门子数字化工业软件的IoT解决方案，借助私有云技术帮助工厂高价值的机床实现高价值的应用，产生更多的效益。
李锦记通过整合IT&OT技术，对数字化和自动化无缝集成之后，实现了数字化、标准化、透明的标杆工厂建设，同时通过完整高效的解决方案准确执行配方，智能生产方式降低了人工错误，有效控制生产成本，加速李锦记全球化发展的步伐，为百年品牌保驾护航。
西门子的高标准，数字化在各个不同的行业都有很好的落地和验证。
向云转型：Xcelerator as a Service即将登陆中国
在大会期间，梁乃明宣布西门子数字化工业软件将于今年秋季面向中国客户推出“Xcelerator 即服务”（Xcelerator as a Service），以高可访问性、可扩展性及灵活性的云工业软件帮助中国企业降低产品设计和生产复杂度。
Xcelerator as a Service是一种云的服务模式，能够为企业提供全新的制造洞察与流程自动化能力，并部署互联服务，为任一阶段的数字化进程提供定制化的解决方案。近年来，西门子数字化工业软件与亚马逊云科技、阿里云、腾讯云等领先的云计算服务提供商携手构建云生态，帮助各规模企业直面工业难题。
谈到西门子数字化工业软件的云策略，梁乃明介绍说，公司可以为客户提供全球化的服务，对于那些只有国内云需求的客户，跟腾讯云合作的低代码的平台，以及与阿里云携手落地的MindSphere物联网操作系统，就是理想的解决方案。
发布“零碳先锋计划”，践行双碳目标
西门子非常重视双碳目标，在去年9月启动了“零碳先锋计划”，携手各方伙伴共塑零碳生态，打造端到端的绿色产业链；整个西门子内部在新能源、节能减碳方面都有明确目标，持续落实节能举措，加强精益和数字化生产，推动减碳进程。
近年来消费者逐渐形成环保意识，消费观念随之发生转变。以食品行业为例，西门子也在尝试绿色工厂，碳中和食品，更环保的包装等。去年西门子和太古可口可乐达成战略合作，为其量身打造制造信息系统，并将在两年内推广至其18家工厂的近100条产线。该系统与产线其他系统联动，可实现太古可口可乐所有工厂年节电约1000万千瓦时，减少7500吨碳排放。
“我们正结合软件和硬件，协同物联网能力，从产品设计之初，就帮助包括食品业在内的行业客户在工业流程中完成减碳目标。” 梁乃明表示。
展现数字化转型蓝图
中国制造业的持续创新和实践，为西门子数字化工业软件的产品和解决方案在价值链中创造了更高的附加值，反过来又推动自身进行高质量和高精密度的生产制造和持续不断的创新，这种演变的道路上对仿真实验的需求越来越高，加速中国制造业的脱胎换骨以及数字化转型的更上层楼。
过去多年的尝试，西门子以实践者和受惠者的身份体会到了数字孪生、企业数字化的需求和必要性。
至于企业的数字化改造和转型完成，实现了第四次工业革命之后，将从根本上颠覆制造业。梁乃明描绘了这样一幅场景：“不管是做螺丝钉的、做汽车的还是做手机的，都可以做到产品设计的闭环、产线的数字化转型闭环、性能或者IoT云上的闭环，让整个产品生命周期，设计、实验、仿真、排产、质量、制造、上云端。”
不过，达到这样目标的企业其实并不多，而且数字化转型的道路还很漫长。梁乃明表示，西门子数字化工业软件正着力打造完整闭环，帮助客户及早达到这一境界，从而拥有更加强大的竞争力，这是每个企业的终极目标，也是西门子数字化工业软件以及更多工业互联网供应商的追求。
“我们非常认同今天制造业要脱胎换骨，进行产业数字化、数字产业化的布局。” 梁乃明说：“我们坚信数字化这条路径能够让西门子这个175年的企业，在未来也始终站在数字化前沿。”